Historia maszyny do klejenia kanałów olejowych transformatora

Obecnie tryb produkcji linii produkcyjnych do obróbki kanałów olejowych w różnych firmach zajmujących się transformatorami to tradycyjny tryb przetwarzania ręcznego, to znaczy, po pierwsze, ręczne sortowanie usztywnienia kanału olejowego, aby spełniało wymagania przetwarzania, następnie szczotkowanie gumy na usztywnieniu i następnie włóż usztywnienie kanału olejowego do szczeliny pozycjonującej formy szczelinowej i dociśnij zablokowaną rozpórkę blokiem dociskowym przez około jedną minutę, a następnie zwiń kurtynę podporową. Wydajność trybu produkcji jest niska, a wahania jakości są duże; na jakość produktu duży wpływ ma praca ręczna, a środowisko pracy w terenie jest brudne, co nie spełnia potrzeb nowoczesnej produkcji. Nasza firmowa maszyna do klejenia kanałów olejowych może realizować automatyczną kontrolę całego procesu przetwarzania kurtyny kanału olejowego, aby zrealizować bezobsługową obróbkę kanału olejowego i zasadniczo rozwiązać podstawowe problemy, takie jak niska wydajność kurtyny pozostającej kanału olejowego przetwarzania, duże wahania jakości i duże sztuczne czynniki wpływające na jakość produktu.

Skład wyposażenia

Wyposażenie obejmuje:

1) mechanizm rozładowujący, 2) mechanizm pchający, 3) mechanizm klejący, 4) mechanizm mocujący, 5) mechanizm przesuwający dociskający, 6) pomocniczy mechanizm dociskający, 7) mechanizm odwijający, 8) mechanizm zwijający, 9) mechanizm grzewczy