1. Zbiornik oleju i rurociąg olejowy wykonane ze stali nierdzewnej 304, bez zanieczyszczeń i skażeń; napełnianie olejem odbywa się na dwa sposoby: automatycznie i ręcznie, dokładna kontrola napełniania olejem.

2. Konstrukcja układu próżniowego wykorzystuje nowy typ skraplacza, dzięki czemu większość wilgoci pochodzącej z chłodzenia skraplacza, skrapla się do postaci wody i uwalnia, skutecznie zapobiegając wpływowi wilgoci w procesie suszenia na pompy próżniowe. Wysokotemperaturowa pompa magnetyczna służy jako pompa transferu ciepła, co zwiększa stabilność systemu grzewczego i zapobiega wyciekom oleju przewodzącego ciepło.

3. W procesie ogrzewania ciała w różnym czasie, automatyczna wymiana i transformacja ciśnienia zostaną zmniejszone do określonej wartości w cyklu ciśnienia zbiornika próżniowego, tworząc najbardziej odpowiednie warunki do odparowywania wilgoci z części izolacyjnej części aktywnej podczas procesu parowania procesu suszenia w rozsądnym stanie.

4. Dzięki naukowej kontroli procesu suszenia przy zmiennym ciśnieniu, w połączeniu z technologią krajową i zagraniczną, można skutecznie rozwiązać problem rdzewienia rdzenia żelaznego w procesie suszenia.

5. Stopień automatyzacji i przetwarzania produktów osiągnął poziom zaawansowany, jakość obsługiwanych produktów może osiągnąć poziom najwyższej klasy w branży.

6. Ten system sterowania elektrycznego i każdy układ podzespołów jest stabilny i niezawodny, co gwarantuje płynną pracę.