Szereg problemów, takich jak zbyt duża średnica, powstawanie fal na cylindrze, odchylenie od pionu zespołu oraz nieprawidłowa wydajność po wyżarzaniu podczas obróbki, to częste problemy w branży stereoskopowych rdzeni nawijanych, szczególnie w przypadku nowych firm. Jakość obróbki bezpośrednio wpływa na jakość produktu stereoskopowego transformatora rdzeniowego, a zwłaszcza na jego spójność. Wszystkie te problemy praktyczne należy rozwiązać, aby kontrolować jakość i zmniejszyć wskaźnik braków oraz poprawić konkurencyjność produktu w branży.

LdużyR Dśrednica

Rzeczywista grubość blacha ze stali krzemowejróżni się od standardu określonego na rysunku ed. Jakość produktów każdego producenta stali krzemowej charakteryzuje się pewnymi nierównościami, nawet jeśli jest to produkt kwalifikowany zgodnie z normami krajowymi. Różnica między tymi samymi arkuszami z każdej rolki również jest inna. Ważne jest, aby sprawdzić, kto ma najmniejszą różnicę w tym samym arkuszu, co wymaga od producentów transformatorów lub rdzeni żelaznych stosowania każdego z nich. CRGOw trakcie procesu ich identyfikacji, na podstawie własnego doświadczenia, sprawdzają, czy jakość materiału spełnia ich wymagania jakościowe.

Krajowa norma dla CRGO wymaga grubościpasek ze stali krzemowejnależy mierzyć w dowolnym miejscu oddalonym o nie mniej niż 15 mm od krawędzi taśmy stalowej za pomocą mikrometru o dokładności 0,01 mm, a rozmiar CRGO o grubości 0,23 mm, 0,27 mm, 0,30 mm i szerokości 150–400 mm Dopuszczalne jest odchylenie.

Dopuszczalne odchylenie grubości, wzdłużna różnica grubości, poprzeczna różnica grubości i dopuszczalne odchylenie szerokości taśmy CRGO muszą spełniać wymagania podane w poniższej tabeli.

Jednostka: mm

Nierówność (falistość) paska CRGO nie powinna przekraczać 1,5%. Przy dowolnym odcinku pomiarowym 2 m, sierpowate wygięcie paska CRGO nie powinno przekraczać 1,0 mm. Rozmiar i kształt należy mierzyć w odległości nie mniejszej niż 3 m od obu końców paska. CRGOpas.

Zadziory powstające podczas obróbki blachy ze stali krzemowej mają pewien wpływ na bardzo dużą średnicę stereoskopowego rdzenia nawiniętego. Obecność zadziorów nieuchronnie wpływa na jakość rdzenia. Montaż do transformatora Spowoduje to wzrost prądu wirowego transformatora, co wygeneruje dużo ciepła i wpłynie na jakość oraz żywotność transformatora. Czy rdzeń żelazny może wypalić zadziory podczas procesu wyżarzania? Dopuszczalna jest kontrola zadziorów podczas obróbki stali CRGO o grubości 0,23–0,35 mm w zakresie ≤0,02 mm. Powstawanie zadziorów musi być ściśle kontrolowane podczas cięcia wzdłużnego i krzywoliniowego. Oczywiście, nie ma możliwości całkowitego wyeliminowania zadziorów, dlatego konieczne są częste kontrole i szlifowanie narzędzi. Należy zminimalizować liczbę zadziorów, ponieważ miękkie zadziory mogą zostać wypalone podczas wyżarzania, natomiast twarde nie.

Wniosek: Różnica w średnicy rdzenia jest bezpośrednio związana z grubością materiału.

Rozwiązanie: Wybieraćpasek ze stali krzemowej o jednolitej grubości materiału i małej arkuszróżnica w skutecznej kontroli zadziorów przetwarzanych (wybieraćnarzędzia odpowiednie do twardości i wytrzymałości materiału)

Rdzeń cylindra tworzy fale

Stereoskopowe rdzenie nawijane mogą mieć cylindryczne fale podczas obróbki. Należy tu rozróżnić dwa przypadki. Pierwszy przypadek to fale utworzone przed wyżarzaniem. Może to być spowodowane czynnikami materiałowymi i sprzętowymi. Płaskość materiału i wspomniana powyżej tolerancja grubości również mogą wystąpić. Występuje również zjawisko zwijania się samego materiału, zwłaszcza bocznego materiału dużej rolki. Nadmierna siła przewijania podczas cięcia lub zakrzywionego otwierania powoduje odkształcenie cewki. Niewystarczające naprężenie rdzenia nawijającego powoduje, że wewnętrzna rama jest zbyt luźna, aby utworzyć fale.

Drugim przypadkiem jest fala utworzona po wyżarzaniu. Prawdopodobnym czynnikiem jest odkształcenie rdzenia matrycy w wysokiej temperaturze, co powoduje poluzowanie rdzenia i utworzenie fali. Występują również puste przestrzenie powstałe po wypaleniu miękkich zadziorów podczas wspomnianego wyżej procesu wyżarzania, a niektóre twarde zadziory nadal istnieją, powodując falowanie powierzchni cylindrycznej. W procesie wyżarzania kontrolowana jest szybkość nagrzewania i chłodzenia. Temperatura pieca jest zbyt wysoka, a temperatura otoczenia i wilgotność w piecu mają pewien wpływ na rdzeń żelazny.

Wniosek: Powstawanie fal na cylindrze z rdzeniem żelaznym jest bezpośrednio związane z materiałem, zbyt luźną ramą wewnętrzną, technologią przetwarzania, obróbką oraz szybkością nagrzewania i chłodzenia podczas procesu wyżarzania.

Rozwiązanie: Wybierz dobrej jakości CRGO, ściśle kontroluj wpływ czynników ludzkich na jakość rdzenia rany podczas przetwarzania i wybierz bloki rdzeni formy odporne na wysoką temperaturę.

TRIHOPE współpracuje z ponad setką dostawców dostarczających komponenty i materiały wykorzystywane w transformatorach, w tym: CRGO, zagęszczone drewno, papier izolacyjny.Mamy profesjonalny zespół techniczny z wieloletnim doświadczeniem w dziedzinie transformatorów, który nie tylko dostarcza wysokiej jakości produkty, ale także rozwiązuje wszelkiego rodzaju problemy techniczne i świadczy cenione usługi.

Ponadto, dysponujemy dużym potencjałem, aby zapewnić kompleksową obsługę dla nowo powstałych fabryk transformatorów i CT&PT. Państwa satysfakcja będzie dla nas największą motywacją.