I. Przyczyna wyładowania niezupełnego
Izolator transformatora, korpus metalowy itp. mają często ostry kąt i zadziory, więc ładunki elektryczne pod wpływem natężenia pola elektrycznego będą się koncentrować w pozycji ostrego kąta lub zadziorów, co doprowadzi do częściowego rozładowania.
Suchy transformator izolowany żywicą epoksydową w odlewie próżniowym, przy nieodpowiedniej kontroli procesu, może również powodować powstawanie wewnętrznych pęcherzyków, a następnie generować wyładowania niezupełne. Zazwyczaj w izolatorze z żywicy epoksydowej występują niewielkie szczeliny powietrzne, a współczynnik dielektryczny pęcherzyków jest zazwyczaj znacznie niższy niż izolatora. W rezultacie natężenie pola elektrycznego pęcherzyka w izolatorze jest znacznie wyższe niż w sąsiednim materiale izolacyjnym. Dzięki temu łatwo jest osiągnąć stopień przebicia i w pierwszej kolejności spowodować wyładowanie elektryczne pęcherzyków.
Jeżeli połączenie elektryczne pomiędzy elementami przewodzącymi jest słabe, łatwo może dojść do wyładowania elektrycznego, które jest najpoważniejsze w przypadku potencjału zawieszenia metalu.
Wysoka wilgotność powietrza, niewystarczająca wytrzymałość izolacji części transformatora lub uszkodzenie izolacji transformatora podczas instalacji, zbyt długi czas przestoju transformatora, zawartość wody w materiale izolacyjnym przekracza normę, a cała obudowa transformatora jest wilgotna. To wszystko również wpływa na wyładowania niezupełne.
Wytrzymałość warstw lub zwojów jest zbyt wysoka podczas projektowania suchej struktury izolacji transformatora. Na przykład, projekt struktury izolacji jest nierozsądny, materiał izolacyjny jest niskiej jakości, poziom nawijania, suszenia i procesu odlewania nie jest odpowiedni, poziom procesu montażu jest niedoskonały, na przykład produkcja przewodów wysokiego i niskiego napięcia z zadziorami lub w pewnej odległości, co wpłynie na zwiększenie wyładowań niezupełnych.
II. Zagrożenie częściowym wyładowaniem
Istnieje wiele rodzajów wyładowań niezupełnych. Jednym z nich jest forma wyładowania niezupełnego, która występuje na powierzchni izolatora. Przy dużej energii, ślad rozładowania będzie widoczny na powierzchni izolatora i wpłynie na żywotność transformatora. Występuje również wysoka intensywność wyładowania, występująca w kawitacji lub ostrej elektrodzie, skoncentrowana w kilku formach wyładowania niezupełnego, co jest wyładowaniem korozyjnym, które może wnikać w warstwy i głębokości płyty izolacyjnej, ostatecznie prowadząc do przebicia.
Wyładowania niezupełne są główną przyczyną starzenia się izolacji i przebić. Krótki czas rozładowania nie powoduje uszkodzenia dielektrycznego całego kanału, a elektrolityczne działanie wyładowania przyspiesza utlenianie izolacji i powoduje jej korozję, co skraca żywotność transformatora. Stopień uszkodzenia zależy od wydajności rozładowania i mechanizmu uszkodzenia izolacji podczas rozładowania. Jeśli wyładowania niezupełne suchego transformatora znacznie przekroczą jego standardowy poziom, jego żywotność wyniesie 3–5 lat, co doprowadzi do wewnętrznego starzenia się izolacji i przebić. Dlatego wyładowania niezupełne suchego transformatora powinny być ściśle kontrolowane w Chinach.
III.Kontrola rozładowań niezupełnych transformatora suchego
Głównym materiałem izolacyjnym suchego transformatora jest żywica epoksydowa, bezpieczna i niezawodna. Produkty te są szeroko stosowane w systemach energetycznych poniżej 35 kV. Na wyładowania niezupełne suchego transformatora wpływa wiele czynników, w tym dobór surowców, konstrukcja produktu, proces odlewania uzwojeń itd. W związku z długoterminowym dostosowywaniem projektu, doskonaleniem procesów, doborem materiałów i praktyką produkcyjną, nasza firma proponuje następujące środki kontroli.
1. Projekt konstrukcji uzwojeń
(1) Główna odległość izolacyjna, w konstrukcji uzwojenia transformatora, powinna zapewnić wystarczającą odległość izolacyjną między cewką wysokiego i niskiego napięcia, a cewką wysokiego napięcia i cewką wysokiego napięcia do uziemienia. W dopuszczalnych warunkach, im większa odległość izolacyjna, tym mniejsze natężenie pola. Izolację ścianki cewki wysokiego napięcia można odpowiednio zwiększyć, aby skutecznie zmniejszyć natężenie pola zewnętrznego.
(2) Projekt cewki wysokiego napięcia pomiędzy warstwami i sekcjami, która kontroluje natężenie pola cewki, a jeśli uzwojenie wysokiego napięcia jest używane z folii miedzianej z podsekcją, napięcie międzywarstwowe jest równe napięciu międzyzwojowemu, na ogół tylko dla 10 do 20 V, napięcie przekrojowe między warstwami struktury drutu elektromagnetycznego wynosi 400 ~ 800 V, liczba sekcji powinna być większa, np. w przypadku transformatora suchego 35 kV pożądana liczba sekcji powinna być większa niż 16 ~ 18 sztuk. Oczywiście powoduje to wiele problemów w procesie nawijania.
(3) Kontrola ekranowania, zastosowanie skutecznego ekranowania, krawędzie tnące, zadziory i szczelina powietrzna mogą być umieszczone wewnątrz ekranu, co skutecznie eliminuje wyładowania elektryczne na końcówkach pęknięć i zmniejsza wyładowania niezupełne. Ekran wysokiego napięcia (HV) i końcówka przewodu wysokiego napięcia (HV), przewód niskiego napięcia (LV) i zacisk powinny zapewniać niezawodne połączenie, obróbka ekranu powinna zapewniać czystość, warstwy ekranu powinny być gładkie, bez pęknięć i załamań itp.
2. Kontrola procesu nawijania cewek, formowania i odlewania próżniowego
Sucha cewka transformatora jest najbardziej krytyczna, ponieważ jej prawidłowe użytkowanie jest ważne, a nie awaria cewki. Efekt zalewania próżniowego ma również bardzo duże znaczenie dla lokalnego uwalniania – nawet małe pory wpływają na lokalne uwalnianie się substancji z transformatora, dlatego proces produkcji i odlewania cewki musi być ściśle kontrolowany.
(1) Podczas nawijania cewki należy zapoznać się z rysunkami i procesem, nie wolno też dowolnie zmieniać liczby zwojów między warstwami ani liczby arkuszy izolacyjnych! Należy upewnić się, że wszystkie materiały są czyste podczas nawijania.
(2) Podczas montażu zacisku spawalniczego formy, należy zwrócić uwagę na izolację cewki pod wpływem wysokiej temperatury, drut spawany musi być wypolerowany, bez ostrych zadziorów itp. Należy upewnić się, że wszystkie przewody są izolowane w odpowiedniej odległości, aby można je było wypełnić żywicą epoksydową i czyścić przez cały proces montażu. Zainstalowana cewka formy jest suszona ściśle zgodnie z procesem suszenia.
(3) Składniki żywicy epoksydowej i odgazowanie. Proces dozowania powinien ściśle przestrzegać technologii kodowej, takiej jak materiał, proporcje mieszania, temperatura i czas odgazowania. Lepkość powinna ściśle odpowiadać stopniowi podciśnienia, temperaturze i zjawisku powstawania pęcherzyków. Mieszanie, temperatura wlewania i stopień podciśnienia utrzymują cewkę obserwacyjną (formę) w zakresie kontroli temperatury w określonym procesie. W procesie odlewania prędkość nie powinna być zbyt duża, aby nie dopuścić do powstawania pęcherzyków. Podczas dynamicznego odlewania należy zwrócić uwagę na czas od momentu dodania składników do zakończenia wlewania, aby zapobiec zbyt dużej lepkości żywicy.
3. Selekcja i kontrola surowców
(1) Wybór drutu elektromagnetycznego może obejmować izolację przewodu emaliowanego, płaski przewód miedziany lub okrągły przewód miedziany o okrągłym przekroju uzwojenia; Dostawcy drutu elektromagnetycznego w trakcie produkcji muszą posiadać specjalistyczny sprzęt do usuwania zadziorów i urządzenia wykrywające oraz dążyć do zminimalizowania zadziorów.
(2) wybór materiałów żywicy epoksydowej, różne żywice epoksydowe, ich właściwości są różne, lokalne uwalnianie produktu, kompleksowa wydajność uderzenia jest również świetna, należy wybrać małą lepkość, dobrą wytrzymałość, wysoką wytrzymałość izolacyjną żywicy, różne modele żywicy, dział techniczny do opracowania odpowiednich specyfikacji procesu.
(3) Kontrola materiału izolacyjnego w cewce – jakość materiału izolacyjnego między warstwami suchego transformatora jest bezpośrednio związana z wielkością lokalnej ilości. Dlatego należy wybierać długoterminowych i stabilnych dostawców surowców, ponieważ po wymianie materiału transformator nie będzie miał problemów w krótkim okresie.
(Ciąg dalszy nastąpi)
Czas publikacji: 14 lutego 2022 r.
+86 17854106058
trihope@aliyun.com





