Podczas pracy transformatora wytwarza się dużo ciepła, co poważnie wpływa na jego wydajność. Podczas pracy transformatora, straty uzwojeń i rdzenia generują dużo ciepła, które musi zostać rozproszone na czas, aby uniknąć uszkodzenia izolacji spowodowanego przegrzaniem.

Sposób chłodzenia transformatora jest powiązany z rodzajem produktów transformatorowych i miejscem ich zastosowania. Po drugie, różne sposoby chłodzenia będą brane pod uwagę przy projektowaniu, przy zmianie pojemności w tym samym zakresie kategorii. Tylko powierzchnia zbiornika oleju może zapewnić równowagę cieplną. Wraz ze wzrostem pojemności, powierzchnia rozpraszania ciepła może zostać zwiększona na konstrukcji. Na przykład, dodaj rurę olejową i ścianę zbiornika, aby utworzyć falistą konstrukcję (falisty zbiornik oleju). Wraz ze wzrostem pojemności, powierzchnia chłodząca może zostać nadmuchana. W przypadku transformatorów o dużej pojemności, naturalna cyrkulacja konwekcyjna nie może odprowadzać ciepła z korpusu transformatora. Pompa olejowa jest potrzebna do transportu oleju do kanału olejowego w cewce, tworząc wymuszoną cyrkulację, a urządzenie chłodzące o wysokiej wydajności służy do odprowadzania ciepła na zewnątrz.

Typowymi elementami chłodzącymi transformatorów są chłodnice lub radiatory. Istnieją dwa rodzaje chłodnic: powietrzne i wodne. Tryb chłodzenia wodnego jest stosowany tylko w wyjątkowych sytuacjach, takich jak zapewnienie wystarczającego przepływu wody, a także w celu zapewnienia ekonomicznej wydajności. Radiatory są zazwyczaj stosowane w transformatorach mocy średniej i małej mocy i mają dwie struktury: bezpośrednie połączenie ze zbiornikiem oleju oraz połączenie ze zbiornikiem oleju poprzez kolektor olejowy. Ze względu na sposób stały, istnieją konstrukcje rozdzielone i integralne.

Panele grzejnikowe ze względu na sposób montażu możemy podzielić na: stałe i demontowalne.

Typ PG: Zamontowany na stałe, bez kołnierza, bezpośrednio na zbiorniku paliwa, do wspawania w transformatorze.

Typ PC: wyjmowany, poprzez kołnierz na zbiorniku paliwa zamocowanym w transformatorze.

Strukturę układu scalonego radiatora można podzielić na:

1) Typ ogólny: Odległość między środkami elementów jest taka sama. Podobnie jak w przypadku PC1800-20/520
2) Typ typu „gęsia szyja”: Element jest dzielony na długi i krótki fragment z różnych środków, długość całkowita wynosi 300–500 mm, długość krótsza od 2 do 3 mm. Podobnie jak PC2700(2400)-26(2)/520.
3) Typ dwubębnowy: na rurze zbiorczej znajduje się konstrukcja dwubębnowa.

Warsztat produkcyjny transformatorów naszej firmy dysponuje wieloma liniami produkcyjnymi, takimi jak automatyczne rozwijanie, nożyce pionowe i poziome, automatyczne profilowanie, spawanie wielopunktowe, spawanie liniowe, spawanie montażowe, trawienie kwasem i fosforanowanie, mycie gorącym olejem itp. Produkty mają różne parametry, takie jak 310, 460, 480, 520 i 536 mm. Antyseptyczne zabezpieczenie chłodnicy może być wykonane na życzenie użytkownika za pomocą powłoki (lakier nawierzchniowy lub emalii akrylowo-poliminowej) lub ocynkowanej ogniowo. Kolor zewnętrzny transformatora jest taki sam, a połysk spójny i artystyczny.

Nasza firma nie tylko dostarcza chłodnicę, ale również panel chłodnicy i rurę olejową. Klient może je spawać i malować u siebie, dysponując doświadczonym warsztatem malarsko-spawalniczym. W ten sposób klient może znacznie zaoszczędzić na kosztach transportu.