Historia maszyny do przyklejania przewodów olejowych transformatorowych

Obecnie tryb produkcji linii produkcyjnych do przetwarzania kanałów olejowych w różnych firmach transformatorowych to tradycyjny tryb ręcznego przetwarzania, czyli najpierw ręcznie sortuje się wspornik kanału olejowego, aby spełniał wymagania przetwarzania, następnie szczotkuje się wspornik gumą, a następnie umieszcza wspornik kanału olejowego w szczelinie pozycjonującej formy szczelinowej i dociska zablokowany rozpór blokiem kompresyjnym przez około minutę, a następnie zwija kurtynę. Wydajność trybu produkcji jest niska, a wahania jakości są duże; jakość produktu jest w dużym stopniu uzależniona od pracy ręcznej, a środowisko pracy w terenie jest chaotyczne, co nie spełnia potrzeb nowoczesnej produkcji. Nasza firmowa maszyna do klejenia kanałów olejowych może realizować automatyczną kontrolę całego procesu przetwarzania kurtyny kanału olejowego, aby zrealizować bezobsługowe przetwarzanie kanału olejowego i zasadniczo rozwiązać podstawowe problemy, takie jak niska wydajność przetwarzania kurtyny kanału olejowego, duże wahania jakości i duże sztuczne czynniki wpływające na jakość produktu.

Skład wyposażenia

W skład wyposażenia wchodzą:

1) mechanizm rozładowujący, 2) mechanizm pchający, 3) mechanizm klejący, 4) mechanizm montażowy, 5) mechanizm przesuwający docisk, 6) pomocniczy mechanizm dociskowy, 7) mechanizm rozwijający, 8) mechanizm zwijający, 9) mechanizm grzewczy