Miedź katodowa→piec do topienia→komora przejściowa→piec podgrzewający→maszyna odlewnicza (formowanie kryształów)→pręt odlewniczy→urządzenie odbiorcze→ na sprzedaż lub do dalszej produkcji
Włóż katodę miedzianą bezpośrednio do pieca do topienia pieca złożonego QW2. Zostanie ona stopiona do cieczy przez induktor częstotliwości. A ciecz miedzi automatycznie i płynnie wpłynie do pieca podtrzymującego, przechodząc przez komorę przejściową, a następnie zostanie odtleniona przez pokryty węglem drzewnym. Ciecz miedzi szybko stanie się prętem odlewniczym przez krystalizator maszyny odlewniczej w piecu podtrzymującym. Następnie zostanie ona przetransportowana przez podwójną rolkę wycofującą maszyny odlewniczej. Gdy pręt odlewniczy zostanie odciągnięty z urządzenia odciągającego, zostanie on skierowany do urządzenia odbierającego przez ramę koła pasowego luźnego i ograniczony sprzęt odbierający.
Parametry techniczneDoWprodukcja ciągłego odlewaniamaszyna:
| Roczna produkcja: | 5000 ton |
| Piec: | 3 komory (2 topiące; 1 komora przetrzymująca) |
| Ilość pasm: | 10 |
| Średnica pręta: | ф8~20mm |
| Prędkość prowadzenia wędki: | φ8~φ20 mm: 0~2800mm/min; |
| Poziom: | 2,5~6 mm regulowany |
| Roczny czas pracy: | 7920 godz. |
| Rozmiar gotowego zwoju: | φ900×φ1550×1000(mm) |
| Woltaż: | 380 V 50 Hz |
| Zainstalowana moc: | 480 kVA |
| Pojemność topienia: | 700kg/godz. |
| Maksymalna moc robocza | 240~260 kW |
| Elektryczność: | ≤340 kWh /T |
| Węgiel drzewny: | ≤15kg |
| Podnoszenie pręta | φ8~φ20mm automatyczne zwijanie, przesuwanie |
| Podawanie materiałów: | Zasilanie panelu katodowego za pomocą podnośnika |
| Zacisk pręta w maszynie odlewniczej: | Pneumatyczny |
| Sterowanie serwomotorem: | Ekran dotykowy |
| Sterowanie piecem: | Przetwornica napięcia |
Przez od -
Przez od -